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钕铁硼电镀难点及现状

发表时间:2018-04-12

钕铁硼电镀难点

钕铁硼磁体多为小工件(质量0.25g~20g),所以电镀生产以滚镀为主,辅以挂镀。但钕铁硼零件滚镀较普通钢件滚镀要困难得多。


1. 材料中的钕化学活性极强

钕铁硼零件甚至与水接触都会产生氢气而腐蚀,所以:

①镀前处理时用酸、用碱均不宜太强,否则材料基体易受腐蚀,且因盐酸中的氯与钕反应较强,忌用盐酸;

②预镀或直接镀时选择简单盐镀液(如瓦特镍、氯化钾镀锌),易使零件氧化而影响镀层与基体的结合力,且零件受到腐蚀并将镀液污染;

③难以选择大尺寸的滚筒(则影响产能),否则混合周期影响较大,零件氧化严重。


2. 钕铁硼磁体为磁功能材料

金属镀层会对其磁性能产生影响,所以如何协调镀层的种类、组合及厚度等(此几项性能关系到镀层的防腐性)与产品磁性能的关系,是钕铁硼电镀的难点。


3. 钕铁硼磁体表面疏松多孔、粗糙不平

微观表面积远大于宏观表面积,所以:

①表面污垢不易清理,镀前处理负担大;

②预镀或直接镀时无法选择结合力好、耐蚀性好的络合物镀液(因络合物镀液电流效率低,不易在多孔的零件表面沉积),如碱铜、碱锌等。


4. 钕铁硼材质脆性大

表面易受损,所以:

①工人操作难度加大;

②难以选择大尺寸的滚筒(否则零件翻动强烈易受到磕碰),则影响劳动生产效率的提高。


钕铁硼电镀现状

目前钕铁硼电镀生产主要采用镀锌、镀“镍+铜+镍”、镀“镍+铜+化学镍”三大工艺或工艺组合,其他如镀金、镀银、镀锡、镀黑镍等,一般在以上三类基础上额外施镀。

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